




一、玻璃钢防腐施工标准
⑴ gb 8923—88<涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级>
⑵ hgj 229—91<产业装备、管讲防腐蚀工程施工及验发规范>
⑶ gb 150212—91<建造防腐化工程施工及验发标准>
⑷ gb 150224—95<建造防腐化工程量质测验评定尺度>
二、玻璃钢防腐---处理要求
2.1对钢---喷砂除锈的要求:需到达sa2级(没有明显的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物,其残留物是坚固附着的);能源除锈需达到st2级(没有明显的油脂、污垢,并且不附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆等附着物)。
2.2对水泥砂浆或混凝土---的要求:---必需牢固、茨实、平整,坡度和强度配合设计要求,不应有伏砂、讫壳、裂痕、蜂窝、麻面等现象;平整度用2m曲尺检查时:允许空隙不大于5mm;露水率在20mm厚度不大于6%,标计划采用湿固化配圆可不蒙此限度;施工前,应将表面的浮灰、水泥渣及蓬松部位清洁;未被油脂和化学品的表面,必须预处理。
2.3玻璃钢防腐层的要求: 防腐层设计为二底油、三布六油、 二点油、一砂(高空增添一砂防涩)工艺。底料利用环氧树脂,使胶料潮湿钢---,或渗透水泥砂浆达5mm,驱走水泥砂浆内的空气,进步了强度,与---的交分失去---。在衬布前,后刷喷一路环氧胺树脂胶料,展仄玻璃布、无气泡和空饱先,再刷喷一讲环氧胺树脂胶料,依此实现三布展衬。点料替富树脂层,玻璃钢工程公司,非耐蚀性要害部位,须---、无、光泽明丽。
2.4玻璃钢防腐材料尺度: 环氧树脂e44、胺树脂f30、固化剂t31、三聚磷酸铝apw-1、活性浓缩剂690、奇联剂kh-550、顶碱或外碱玻璃布δ0.2mm×8×8/12×12、石朱粉或铸石粉等填料,均需符号标准请求。


玻璃钢防腐施工---的施工工艺:
未固化的树脂和增强材料有改变形状的能力,因此,可以通过不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形状。这一特点非常适合大型、整体和结构复杂的设备和施工要求,适用于现场施工和组装。
抗老化、阻燃:
玻璃钢是增强塑料范畴的制品,基体材料存在着自然老化和燃烧的问题。但上经过60多年,经过30多年的研究,已经得到初步解决,增强材料加偶联剂处理,使用50年,拉伸强度保留率在71.2%,如再配加防老剂,防老化性能---;玻璃钢基体中加入阻燃剂和采用阻燃性树脂再加入阻燃剂,氧指数可达34-36,完全满足发酵设备的阻燃防火要求。
综合造价低:
玻璃钢作为一种新的功能材料,由于所用原材料的价格较高。一般说来,玻璃钢设备的价格高于碳钢设备和一些塑料设备,而低于不锈钢和其它一些有色金属设备。但由于玻璃钢重量轻、耐腐蚀性好、使用---、维修少等优点,其安装、使用费用和综合造价低;而且对于部分使用条件复杂或苛刻的设备,可以采用各取所长的办法,如加热盘管用不锈钢或钛材,内衬热塑性塑料等,玻璃钢工程防腐设计,以达到既拥有优良性能又可降低造价的目的。构层厚度来调整不同的介质与载荷。


衬布
根据气温和湿度配制好胶料,一次不可配制过多, 以免来不及施工应用;
基体表面刷涂衬布胶料,襄樊玻璃钢工程,将剪好的玻璃纤维布或毡衬贴在上面,防腐玻璃钢工程,用刮板刮平,用刷或滚于沾上胶料涂装至渗透,并从中间向两边赶出气泡,不得有折皱和白点。每次可贴一层,也可贴2 ~4层,但固化过程中有小分子物质析出的酚醛类、呋哺类,应采用间断法铺衬,每次铺衬一层布。上一层衬布固化后,经打磨修理及刮朴腻于胶料后再衬贴下一层布。
潦剥面层胶料 待衬贴的布或毡至规定层数,固化后修理表面,打磨除去毛刺,有气泡的地方挖补后涂刷胶料两遍。若需极光亮表面,则用聚酯薄膜紧贴在涂过面漆胶料玻璃钢表面上,用刮板刮出气泡待固化后揭去薄膜,则表面平整光滑。
层数设计考虑受外力和尖锐物碰撞等因寨,电解槽内铺衬玻璃钢布为 8 层。一般贮缸、粱、柱、板及柱基础为2 ~4层。拐角及其他应力较集中或易受碰撞地方可加强增加一层。
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