




如何做好玻璃钢防腐工作
(1)基体处理
用扁铲、钢丝刷等将腐蚀层剥除,直至无疏松处,用稀碱水清洗并用清水冲洗干净,用热水冲洗---。再用高标号水泥砂浆将腐蚀层修复。若腐蚀至钢筋,则需重新焊筋,用混凝土修补,砂浆抹面。待混凝土和砂浆养护期满后,取样化验水分,玻璃钢工程厂家,当深2 0 r am 的混凝土含水小于6 时,可进行下步工序若属抢修,可采用电炉和火炉加热蒸发水分至合格,或用快干水泥、树脂胶泥进行修补。混凝土内的水分含量合格后,用钢丝刷、砂轮、砂纸将表面的粘渣、砂粒、 石灰、脱模剂等打磨掉,将---的棱角磨平或磨成小圆角。
对新基体则直接化验含水率,合格后进行打磨等工序。若基体上有钢铁件,则应进行除锈处理。
(2)潦剧底层胶料一般均采用粘接力强的环氧树脂底层胶料,其稀释剂的含量较衬布胶料中的稀释剂多1倍或更高些,防腐玻璃钢工程,分别涂刷两遍,使其充分渗透并锚固于混凝土表面下。
(3)嵌刮腻予胶料待底漆固化后,用腻于刀或小抹于嵌刮腻于胶料,将---间不平处或凹陷处抹平填满.将阴角抹成小圆角。腻于胶料表面要求光滑,不可太粗糙。腻于胶料和衬布胶料要配套。类用胶泥粉配制,不饱和树脂粪用环氧腻于胶料,酚醛可用酚醛腻于胶料也可用环氧腻于胶料,改性类直接用配制好的改性胶料和粉料按比例配制。


一、玻璃钢防腐施工标准
⑴ gb 8923—88<涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级>
⑵ hgj 229—91<产业装备、管讲防腐蚀工程施工及验发规范>
⑶ gb 150212—91<建造防腐化工程施工及验发标准>
⑷ gb 150224—95<建造防腐化工程量质测验评定尺度>
二、玻璃钢防腐---处理要求
2.1对钢---喷砂除锈的要求:需到达sa2级(没有明显的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物,其残留物是坚固附着的);能源除锈需达到st2级(没有明显的油脂、污垢,并且不附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆等附着物)。
2.2对水泥砂浆或混凝土---的要求:---必需牢固、茨实、平整,坡度和强度配合设计要求,不应有伏砂、讫壳、裂痕、蜂窝、麻面等现象;平整度用2m曲尺检查时:允许空隙不大于5mm;露水率在20mm厚度不大于6%,标计划采用湿固化配圆可不蒙此限度;施工前,应将表面的浮灰、水泥渣及蓬松部位清洁;未被油脂和化学品的表面,必须预处理。
2.3玻璃钢防腐层的要求: 防腐层设计为二底油、三布六油、 二点油、一砂(高空增添一砂防涩)工艺。底料利用环氧树脂,使胶料潮湿钢---,或渗透水泥砂浆达5mm,山东玻璃钢工程,驱走水泥砂浆内的空气,进步了强度,与---的交分失去---。在衬布前,后刷喷一路环氧胺树脂胶料,展仄玻璃布、无气泡和空饱先,再刷喷一讲环氧胺树脂胶料,依此实现三布展衬。点料替富树脂层,非耐蚀性要害部位,须---、无、光泽明丽。
2.4玻璃钢防腐材料尺度: 环氧树脂e44、胺树脂f30、固化剂t31、三聚磷酸铝apw-1、活性浓缩剂690、奇联剂kh-550、顶碱或外碱玻璃布δ0.2mm×8×8/12×12、石朱粉或铸石粉等填料,均需符号标准请求。


衬布
根据气温和湿度配制好胶料,玻璃钢工程防腐设计,一次不可配制过多, 以免来不及施工应用;
基体表面刷涂衬布胶料,将剪好的玻璃纤维布或毡衬贴在上面,用刮板刮平,用刷或滚于沾上胶料涂装至渗透,并从中间向两边赶出气泡,不得有折皱和白点。每次可贴一层,也可贴2 ~4层,但固化过程中有小分子物质析出的酚醛类、呋哺类,应采用间断法铺衬,每次铺衬一层布。上一层衬布固化后,经打磨修理及刮朴腻于胶料后再衬贴下一层布。
潦剥面层胶料 待衬贴的布或毡至规定层数,固化后修理表面,打磨除去毛刺,有气泡的地方挖补后涂刷胶料两遍。若需极光亮表面,则用聚酯薄膜紧贴在涂过面漆胶料玻璃钢表面上,用刮板刮出气泡待固化后揭去薄膜,则表面平整光滑。
层数设计考虑受外力和尖锐物碰撞等因寨,电解槽内铺衬玻璃钢布为 8 层。一般贮缸、粱、柱、板及柱基础为2 ~4层。拐角及其他应力较集中或易受碰撞地方可加强增加一层。
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