




湖北创能防腐保温有限公司位于风景宜人的历史文化名城荆州市城南开发区。是一家以承接防腐、保温、防水、筑炉、金属喷涂、储罐安装、聚氨脂发泡施工为主,保温、防腐材料销售为辅的防腐保温公司。
钢结构维护防腐蚀的常用方法 钢材的腐蚀有材质的原因,也有使用环境和接触介质等原因,因此防腐蚀方法也有所侧重。 (1)采用抗腐蚀的耐候钢。一般含有磷、铜、镍、铬、钛等成分,使金属表面形成保护层,耐腐蚀---于一般结构用钢的钢材称为耐候钢,其低温冲击韧性也比一般的钢材好。 (2)长效防腐蚀。金属保护层是用具有阳极或阴极保护作用的金属或合金,通过电镀、热镀、喷镀、化学镀和渗镀等方法,保温公司,在金属表面上形成金属保护层来隔离金属与介质的接触,或利用电化学作用对金属加以保护,防止腐蚀。主要有热浸锌、热喷铝(锌)复合涂层两种方法。 (3)化学保护层法,是用化学或电化学的方法,使金属表面生成具有耐腐蚀性能的薄膜,以隔离金属与腐蚀介质接触,如钢铁的钝化和磷化处理。 (4)普通涂层法,是用涂料、塑料或搪瓷等材料,通过涂刷、喷涂等方法,在金属表面形成非金属保护膜,使金属与腐蚀介质隔离。钢结构就是利用表面涂装防止腐蚀的。室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构多用涂层法防腐,因其防腐蚀性不如长效防腐蚀方法。涂层法施工的步是除锈,一般多用喷砂、喷丸除去所有的油污和锈迹。要根据周围的环境选择涂层,而且不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。
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表面处理
通常金属表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐份或松脱的旧漆膜。其中氧化皮是比较常见但被忽略的部分。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层,通常附着比较牢固,但相比钢铁本身则较脆,并且其本身为阴极,会加速金属腐蚀。如果不清除这些物质,直接涂装,势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力。据统计,大约有70%以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的。因此,对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现,合适的表面处理是---的。
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涂装:
a:涂刷底漆
表面处理验收合格后,在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆,底漆起着承上启下的作用,与基体有优异的附着力,道底漆涂刷前,应用棉纱蘸首先将表面擦洗干净,除去表面的杂物和浮尘,底漆要求均匀一致,无流淌、无漏涂、无、无气泡,表面漆膜要光滑,薄厚一致。漆膜厚度25-35μm。底漆用量80-90g/m2。焊缝处、转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时,立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷,---漆液浸润均匀。待道底漆自然固化后,表面除出杂物和浮尘,即可用同样的方法涂刷环氧云铁中涂。
b:涂刷中间漆
待底漆自然固化24小时基本干燥后,经验收合格,即用同样的涂刷方法涂刷环氧云铁中涂一遍,每道涂料用量110-125克/m2,漆膜厚度为45μm,并---无、无流淌、无漏涂,表面应平整、均匀、---,光泽一致。
c:涂刷面漆
待中间漆干燥,并检验合格后,除去表面浮尘,即可涂刷道聚氨脂面漆,用量100-125g/m2,漆膜厚度40-50μm;待层面漆干燥后,依次涂刷第二道面漆,厚度为80-100μm,后一道面漆是关键的一道工序,涂刷时一定要---漆液---、颜色均一、光滑平整,有一定的光泽,外观美观一致。聚氨脂面漆要求涂刷三道,面漆总厚度达到120-150μm。



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